舞阳钢铁产LK490C高炉炉壳用钢的交货状态

LK490C高炉炉壳用钢化学成分及力学性能分析

一、LK490C高炉炉壳用钢板舞阳钢铁产 LK490C高炉炉壳用钢的交货状态

LK490C是大高炉炉壳用钢板，它的硫、磷含量低，综合机械性能、焊接性能及低温冲击韧性良好，适用于制造1000立方米以上大高炉炉壳。LK490C通常以正火状态交货，探伤二级以上。LK490C大高炉炉壳用钢板低合金板舞阳钢铁产 LK490C高炉炉壳用钢的交货状态

二、LK490C执行标准和常见规格舞阳钢铁产 LK490C高炉炉壳用钢的交货状态

LK490C执行标准：技术协议JGX541-2008；

LK490C常见规格：6～80mm×1500～4050mm×L。

三、LK490C交货状态舞阳钢铁产 LK490C高炉炉壳用钢的交货状态

LK490C交货状态为正火，同时可根据客户要求满足用户对碳当量、探伤、正偏差、Z向性能、模拟焊后热处理（SR）、硬度、高温拉伸等要求。LK490C大高炉炉壳用钢板低合金板

四、LK490C钢板生产工艺流程舞阳钢铁产 LK490C高炉炉壳用钢的交货状态

1、原料 (废钢、生铁和铁水)

2、电炉( 100吨电弧炉冶炼)、转炉

3、LF炉钢水精炼处理

4、VD或VOD炉钢水真空处理

5、模铸( 多种键型模铸线)或连铸(大型板坯连铸机)；(一钢锭 重熔处理50吨板坯式电渣炉)

6、加热(连续炉和均热炉)

7、钢板轧制( 4100和4200mm轧机)

8、钢板热处理(正火回火调质)

9、钢板切割检验

10、入库

五、LK490C钢板探伤不合的原因：

根据技术要求及济钢工艺设备条件，设计LK490C钢板工艺路线为：铁水预处理→转炉冶炼→

CASF+VD精炼→连铸→铸坯缓冷→加热→轧制→钢板缓冷→正火→探伤。轧制采用粗轧、精轧分阶段轧制。精轧采用低速大压下控温轧制，中间坯厚度140mm，轧后钢板进行900℃、1.5 min/mm正火处理。按此设计工艺在济钢120t转炉、3500mm轧机生产线进行了小批量试制，结果探伤的10张80mm厚钢板全部不合格。随后试轧的13张40mm、45mm规格钢板中也有3张探伤不合格。为此，对

该钢种的探伤不合原因进行全面分析。其重要原因是其细小裂纹较多及有害气体含量较多。